起步于发电事业，繁荣于多元产业的浙能集团，近年来在寻求发展的过程中，始终坚持自主创新，担当国企“护卫蓝天”的神圣使命，率先改造成功全国首家燃煤机组“超低排放”示范项目，开启我国煤电清洁排放新时代。
早在2012年，浙能集团就开始着手广泛调研国内外燃煤机组污染物治理的先进技术，经过近两年的调研与实践创新，于2013年在国内率先提出了 “利用高效协同脱除技术实现燃煤机组烟气污染物超低排放”的高远战略：即燃煤电厂的烟气主要污染物排放浓度达到天然气机组的排放标准，烟尘排放浓度不超过5毫克/立方米、二氧化硫排放浓度不超过35毫克/立方米、氮氧化物排放浓度不超过50毫克/立方米。同时，该技术还能协同脱除三氧化硫、汞和PM2.5。
浙能集团利用高效湿法脱硫技术，超低排放二氧化硫的排放限值为35毫克/立方米。原煤含硫量在1%以下的燃煤电厂，湿法脱硫装置的脱硫效率需达到98.5%以上;原煤含硫量在1%～2%的燃煤电厂，湿法脱硫装置的脱硫效率需达到99.2%以上;原煤含硫量在1%以下的浙能嘉华百万机组、浙能六横百万机组、滨海30万机组，采用单塔双层均流增效板和错列式喷淋技术超低排放装置的成功投运，证明了湿法脱硫装置达到98.5%以上的脱硫效率是完全可行的;原煤含硫量在2%左右的云南曲靖电厂采用单塔高效脱硫技术(加脱硫增效剂)，其二氧化硫的排放浓度为23.2毫克/立方米，效率达到了99.48%。